【Popularne znanstvene naljepnice】Analiza tehnologije obrade CPVC cijevi

U procesu obrade i oblikovanja CPVC smole u gotove ili poluproizvode, "plastificiranje" je ključ. Bilo da se radi o ekstruziji ili injekcijskom prešanju, kvaliteta plastificiranja izravno je povezana s unutarnjom kvalitetom i kvalitetom površine proizvoda. Stoga je ključ za CPVC obradu kako postići dobru kvalitetu plastificiranja iz procesa, opreme i tehnologije.

Sljedeće nam točke mogu pomoći da shvatimo kako poboljšati kvalitetu plastifikacije tijekom CPVC obrade:

1. Molekulska formula CPVC-a

CPVC (PVC-C) je proizvod kloriranja PVC-a. To je klorirana modifikacija polivinil klorida. Modificirani PVC može postići dvije različite svrhe:

1: Povećajte temperaturu toplinske deformacije, povećajte krutost, poboljšajte kemijsku stabilnost, a u isto vrijeme poboljšajte otpornost na vremenske uvjete i otpornost na plamen te smanjite gustoću dima. Ovaj se proizvod obično koristi za izradu proizvoda za prigode s posebnim zahtjevima;

2: Poboljšajte topljivost materijala. Ovaj proizvod je općenito poznat kao perklorovinil, a uglavnom se koristi za proizvodnju ljepila, premaza i kloriranih vlakana.

Metoda kloriranja CPVC je metoda kloriranja u vodenoj suspenziji (kašici). Njegova molekularna struktura je: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-

Učinkovitost CPVC-a određuju dva čimbenika: sadržaj klora i raspodjela klora na molekularnom lancu CPVC-a. Stoga će CPVC s istim sadržajem klora imati veću razliku u učinkovitosti zbog različite distribucije atoma klora.

2. Tijekom procesa oblikovanja

Relevantni čimbenici za poboljšanje kvalitete plastificiranja

Budući da je viskoznost taline CPVC-a najmanje dvostruko veća od viskoznosti PVC-a, temperatura obrade je visoka, a otpuštanje hcl zbog toplinske razgradnje tijekom obrade uzrokovalo je poteškoće u obradi i oblikovanju te koroziju opreme.

U procesu ekstruzije, kako postići da CPVC, materijal visoke viskoznosti, postigne idealnu "plastificiranje" (plastificiranje na mjestu) ključ je za tehnologiju obrade CPVC-a.

Stoga ima posebne zahtjeve za formulu:

Zahtjevi za toplinske stabilizatore

Zbog visoke temperature obrade CPVC-a, količina toplinskog stabilizatora u formulaciji mnogo je veća nego kod PVC-a. Očito, nije prikladno koristiti tradicionalne stabilizatore topline s tri i dvije soli. Trenutno je zreliji toplinski stabilizator kompozitni olovni stabilizator sa sustavom podmazivanja.

Zahtjevi za maziva

Zbog visoke viskoznosti taline CPVC-a, posebno loma taline tijekom injekcijskog prešanja, nije prikladno koristiti tradicionalne sustave podmazivanja parafina, stearinske kiseline i metalnog sapuna.

U procesu ekstruzije CPVC-a, budući da CPVC ima tendenciju prianjanja na metalnu površinu opreme za termičku naknadnu obradu (osobito glave i matrice), kako bi se eliminiralo ovo prianjanje, u formulaciju se mora dodati vanjsko mazivo. Vanjsko mazivo i CPVC smola trebaju biti nekompatibilni.

U CPVC procesu kalupljenja (osobito u procesu ubrizgavanja), pod pritiskom, trenje između CPVC smola stvara toplinu trenja. Stvaranje topline uslijed trenja nepovoljno je za proces kalupljenja i mora se kontrolirati. Unutarnje mazivo može smanjiti trenje između smola CPVC-a tijekom obrade. Unutarnje mazivo i CPVC smola moraju biti kompatibilni.

Treba istaknuti da je ravnoteža unutarnjeg i vanjskog podmazivanja u formulaciji ključna. Pretjerano unutarnje podmazivanje ozbiljno će utjecati na "plastifikaciju" i pogoršati kvalitetu proizvoda; prekomjerno vanjsko podmazivanje uzrokovat će taloženje maziva, pa čak i dovesti do klizanja vijka i drugih pojava koje ozbiljno utječu na normalnu proizvodnju. OP vosak (montan ester vosak) u saponificiranom vosku idealno je unutarnje i vanjsko složeno mazivo.

Utjecaj pomoćnih sredstava na poboljšanje kvalitete plastificiranja

U ekstruziji i injekcijskom prešanju CPVC-a moraju se koristiti pomoćna sredstva za obradu čija je svrha poboljšati kvalitetu plastificiranja i povećati otpornost CPVC materijala na udarce pri niskim temperaturama i žilavost proizvoda.

Što se tiče CPVC-a, čak i pri temperaturi stanja viskoznog protoka (kao što je 195～205 ℃), njegova jedinica protoka još uvijek su primarne čestice, a interakcija između finih čestica smole je loša, učinak prijenosa topline je slab, a do loma taline lako dolazi. Loša kemijska kvaliteta.

ACR je pomoćno sredstvo za obradu koje potiče plastifikaciju. Može se raspršiti u CPVC talini u mrežnu strukturnu jedinicu veličine manje od 0,01 μm i ravnomjerno raspodijeliti među finim česticama CPVC-a, povećavajući se pod djelovanjem sile smicanja. Trenje između CPVC čestica potiče prijenos topline i mase rastaljenog sustava, povećava okretni moment, ubrzava proces plastificiranja i poboljšava kvalitetu plastificiranja.

Viskoznost taline CPVC smole je velika, moment obrade je velik, plastificiranje je teško i lako se razgrađuje. Stoga je izbor i omjer unutarnjih i vanjskih maziva još jedan ključ za dizajn formulacije CPVC cijevi i fitinga.

Korištenjem različitih toplinskih stabilizatora i primjenom različitih metoda obrade, omjer unutarnjih i vanjskih maziva u formulaciji je različit.

Općenito govoreći, uporaba olovnih stabilizatora zahtijeva više unutarnjih maziva i odgovarajućih vanjskih maziva; uporaba organokositrenih stabilizatora zahtijeva više vanjskih maziva i odgovarajućih unutarnjih maziva; ekstrudirane cijevi Potrebno je više kočnica za unutarnje podmazivanje nego fitinzi cijevi za injektiranje, a fitinzi cijevi za injektiranje zahtijevaju više vanjskog maziva nego fitinzi cijevi za ekstruziju.

Količina dodanog lubrikanta mora biti odgovarajuća, ne prevelika. Previše maziva ne samo da će utjecati na plastifikaciju taline, već će također, budući da je talište maziva općenito vrlo nisko, također smanjiti Vib temperaturu omekšavanja proizvoda.

Vrijedno je napomenuti da u formulu, uz organokositrene stabilizatore, nemojte dodavati tekuća maziva, jer će to značajno smanjiti temperaturu omekšavanja Vibra i druga fizikalna i mehanička svojstva cijevi i spojnih dijelova.

Učinkovito unutarnje mazivo mora imati karakteristike dobre kompatibilnosti s talinom, može značajno smanjiti viskoznost taline i pospješiti plastifikaciju taline; neki visokotemperaturni parafini mogu značajno smanjiti otpor tečenja taline u kalupu. Idealno je vanjsko mazivo sa svojstvima plastificiranja koje malo utječe na topljenje i mirovanje.

Tri, CPVC zahtjevi za posebne PVC smole

Budući da su proizvodi od CPVC-a krti na niskim temperaturama i slabo otporni na udarce, samo prilagodbom formule i procesa može se povećati žilavost CPVC proizvoda i poboljšati njihova otpornost na udarce.

Zahtjevi za posebnu PVC smolu za proizvodnju CPVC smole: CPVC smola je proizvod PVC smole modificirane kloriranjem. U procesu proizvodnje, kako bi se poboljšala sveobuhvatna izvedba CPVC smole, uz poboljšanje uvjeta kloriranja i razine tehnologije kloriranja, također je vrlo važno koristiti posebnu PVC smolu. Prema uspješnom iskustvu BFGoodricha u Sjedinjenim Državama, proizvodnja posebne PVC smole je dodavanje posebnih aditiva u VC suspenzijsku polimerizacijsku formulu kako bi se ispunili sljedeći osnovni zahtjevi:

1. Struktura posebne PVC smole treba biti što labavija kako bi se olakšala reakcija kloriranja.

2. Film posebne PVC smole je što je moguće tanji kako bi se olakšalo produbljivanje klora i izbjegla slaba fluidnost, visoka viskoznost i poteškoće u obradi uzrokovane visokim sadržajem klora na površini.

3. Specifična površina i poroznost posebne PVC smole trebaju imati odgovarajući omjer, koji se može odrediti analizom BFGoodrichovih proizvoda.

Parametri učinka posebne PVC smole za proizvodnju CPVC smole (za referencu)

Prikaz proizvoda