Odabir materijala: Kod centrifugalnih pumpi dizajniranih za rukovanje abrazivnim tekućinama ili tekućinama s česticama, odabir plastičnih materijala je najvažniji. Polimeri visokih performansi kao što su poliviniliden fluorid (PVDF), polietereterketon (PEEK) i polietilen visoke gustoće (HDPE) odabrani su zbog svojih iznimnih mehaničkih i kemijskih svojstava. PVDF, na primjer, nudi izvrsnu otpornost na abraziju i stabilnost na visokim temperaturama, što ga čini pogodnim za oštra kemijska okruženja. PEEK, poznat po svojoj superiornoj čvrstoći i otpornosti na toplinu, idealan je za primjenu pri visokim tlakovima i visokim temperaturama. HDPE, sa svojom visokom otpornošću na udarce, obično se koristi tamo gdje je ekonomičnost faktor. Svaki materijal odabire se na temelju specifičnih zahtjeva primjene, faktora ravnoteže kao što su sastav tekućine, radna temperatura i tlačni uvjeti.
Dizajn rotora: Dizajn rotora u plastičnoj centrifugalnoj pumpi ključan je za upravljanje abrazivnim tekućinama. Impeleri su često projektirani s naprednim geometrijama kako bi se povećala njihova otpornost na eroziju. Na primjer, debljina oštrice se može povećati ili se oštrice mogu ojačati kompozitnim materijalima za podnošenje abrazivnih čestica. Potrošni prstenovi izrađeni od izdržljivih materijala kao što su volfram karbid ili keramika mogu se ugraditi u dizajn impelera. Ovi prstenovi djeluju kao žrtvena barijera, štiteći impeler i kućište crpke od izravnog kontakta s abrazivnim česticama i značajno produžujući radni vijek crpke. Površina impelera također se može tretirati tvrdim premazima ili teksturiranim završnim obradama kako bi se smanjilo trenje i trošenje.
Premazi otporni na habanje: Za zaštitu centrifugalnih pumpi od habanja izazvanog abrazivnim tekućinama, koriste se različite napredne tehnologije premaza. Keramičke prevlake, na primjer, daju tvrdu površinu otpornu na habanje koja može izdržati značajne abrazivne sile. Premazi na bazi polimera, poput onih izrađenih od poliuretana ili fluoropolimera, nude izvrsnu otpornost na abraziju i kemijski napad. Ovi premazi obično se nanose postupcima kao što su toplinsko raspršivanje, galvanizacija ili kemijsko taloženje iz pare, ovisno o zahtjevima primjene. Obloge izrađene od visokoučinkovitih elastomera ili termoplasta mogu se koristiti za oblaganje unutarnjih površina pumpe, pružajući dodatni sloj zaštite od abrazivnih oštećenja.
Optimizirani hidraulički dizajn: hidraulički dizajn plastične centrifugalne pumpe optimiziran je za učinkovito rukovanje abrazivnim tekućinama. To uključuje precizno projektiranje puteva protoka kako bi se smanjila turbulencija i smanjila vjerojatnost nakupljanja čestica. Unutarnje površine pumpe izrađene su tako da budu što je moguće glatke kako bi se smanjilo trenje i erozija uzrokovana abrazivnim česticama. Simulacije računalne dinamike fluida (CFD) često se koriste u procesu projektiranja za modeliranje i optimiziranje protoka fluida, osiguravajući da pumpa može podnijeti abrazivne tekućine ili tekućine s česticama bez ugrožavanja performansi. Značajke poput stabilizatora protoka ili difuzora mogu se ugraditi za upravljanje brzinom i smjerom tekućine, dodatno štiteći komponente pumpe.
Centrifugalna pumpa tipa FV osovine
Plastična centrifugalna pumpa otporna na koroziju otporna na koroziju tipa izravne veze serije FV
