Vodič za kemijske plastične ventile: izbor polimera, standardi i vijek trajanja

Odabir kemijskog plastičnog ventila: polimer, standard i životni vijek

Kako specificirati ventile otporne na koroziju koji mogu izdržati kiseline, kaustike i kupke za galvanizaciju bez pretvaranja održavanja u mjesečnu rutinu.

Kuglasti ventil od nehrđajućeg čelika na liniji za doziranje klorovodične kiseline često otkaže prije crpke. Rupivost počinje na sjedalu, stabljika počinje zapinjati, a kapanje se pojavljuje na podu mnogo prije nego što se pojavi u dnevniku održavanja. Odgovor je rijetko bolji metal.

Tri odluke određuju hoće li kemijski plastični ventil trajati godinama ili mjesecima: polimer koji dodiruje medij, standardni sustav za koji je ventil napravljen i tip ventila koji odgovara radnji. Marka i cijena važni su tek nakon što se to troje riješi. Isti kuglasti ventil DN50 može se uliti PVC-U, PVC-C, PPH ili PVDF , a te verzije nisu međusobno zamjenjive u jednoj liniji.

Što se zapravo mijenja kada je medij kemijski

Kemijski napad rijetko se pojavljuje kao čista rupa. Počinje kao oticanje, promjena boje, omekšavanje sjedišta ili polagani gubitak čvrstoće pri udaru koji se otkriva tek kada netko previše zategne vijak prirubnice. Četiri mehanizma uzrokuju većinu oštećenja: oksidacija, otapanje organskim medijima, prodiranje kroz tanke presjeke i pucanje pod utjecajem okoliša gdje dio pod stresom ostaje mokar.

Mokri dijelovi nisu svi plastični. Tijelo, kugla i dijafragma mogu biti od polimera, ali dijelovi vretena, vijci i komponente aktuatora obično su metalni i moraju ostati suhi. Prolijevanje ili ispiranje koje dospije do njih mijenja kemijski sastav cijelog sklopa i vraća koroziju koju je plastično tijelo odabrano kako bi se izbjeglo.

Opasnost. Aromatska i klorirana otapala napadaju PVC-U i mogu razgraditi čak i PVDF tijekom vremena. Ventil koji u petak prođe test vode može iscuriti na vretenu unutar nekoliko tjedana na liniji otapala.

Ventil je kemijski otporan onoliko koliko je otporan njegov najslabiji dio koji je namočen. Tijelo i pečat obično se specificiraju; vreteno, vijci i potporna ploča dijafragme često nemaju.

Gdje plastika pobjeđuje metal

Plastični ventili ne unose metalne ione u proces, što je važno kod presvlačenja i rukovanja reagensima visoke čistoće. Otporni su na mnoge kiseline i kaustike koji kvare nehrđajući čelik, teški su djelić metalnog ventila istog provrta i mogu se zamijeniti bez vrućeg rada ili dozvole za zavarivanje.

Usklađivanje polimera s medijem, temperaturom i koncentracijom

Odabir polimera je problem tri varijable, a treća varijabla je ona koja se najčešće preskače. Materijal koji je savršeno siguran s razrijeđenom kiselinom na sobnoj temperaturi može biti neprikladan s koncentriranim stupnjem iste kemikalije na 60 °C.

Samo indikativne smjernice. Potvrdite svaki odabir prema tablici kemijske otpornosti pri stvarnoj koncentraciji, temperaturi i tlaku.
polimer	Tipična kemijska usluga	Smjernice za temperaturu	Glavno ograničenje
PVC-U (UPVC)	Mineralne kiseline, kaustici, otopine za galvanizaciju, slana otopina	Niska do umjerena; najosjetljiviji na temperaturu iz skupine	Nije za otapala ili aromate; najniža udarna čvrstoća
PVC-C (CPVC)	Kiseline i nagrizajuće tvari na povišenoj temperaturi; sustavi za kloriranu vodu	Viši od PVC-U, i dalje se smanjuje kako temperatura raste	Viši trošak; još uvijek osjetljiv na mnoga organska otapala
PPH	Široka pokrivenost kiselinama i alkalijama, linije za galvanizaciju, krugovi za čišćenje	Dobar za vruće agresivne usluge unutar svoje krivulje smanjenja	Niža krutost; treba bliži oslonac cijevi
FRPP	Ista kemija kao PPH, koristi se za veće ventile i veću krutost	Slično PPH s boljom dimenzionalnom stabilnošću	Staklena armatura zahtijeva oprez tijekom strojne obrade
PVDF	Jake kiseline, oksidansi, rad visoke čistoće	Najviša u ovoj skupini, s najširom kompatibilnom omotnicom	Najviši trošak; navedite samo tamo gdje dužnost to opravdava

Koncentracija također pomiče granicu. Polimer koji desetljeće podnosi razrijeđenu kaustiku može puknuti unutar jedne sezone u koncentriranoj verziji, a nazivni tlak otisnut na ventilu pada kako se radna temperatura penje. Ventil naznačen za nazivni tlak na 20 °C neće izdržati tu vrijednost na 60 °C.

Upozorenje. Nikada ne projektirajte kemijski vod oko nazivnog tlaka hladne vode. Provjerite krivulju smanjenja na maksimalnoj radnoj temperaturi i ostavite rezervu za čišćenje, ispiranje ili blokirano pražnjenje.

Vrsta ventila slijedi dužnost, a ne katalog

Započnite s poslom koji ventil treba obaviti, a zatim odaberite vrstu. Izolacija, prigušivanje, sprječavanje povratnog toka i ispuštanje četiri su različite dužnosti, a jedno kućište ventila rijetko sve dobro obavlja.

Kuglasti ventili za čvrsto zatvaranje i rad s četvrtinom okretaja na čistim medijima.
Leptir ventili za vodove velikog promjera gdje su pad tlaka i troškovi važniji od izolacije nepropusne za mjehuriće.
Membranski ventili za kaše, medije za kristalizaciju i sve linije u kojima je neprihvatljivo brtvljenje vretena.
Nepovratni ventili za zaštitu od pražnjenja crpke, u okomitom ili zakretnom obliku, ovisno o raspoloživom prostoru.
Globus ventili gdje je potrebno istinsko prigušivanje i regulacija protoka.
Nožni ventili na usisu crpke kako bi vod ostao napunjen nakon zaustavljanja.
Vidna stakla i mjerači razine potvrditi što se zapravo kreće tijekom puštanja u rad.
Aktivirani ventili gdje ventil pripada kontrolnoj petlji ili blokadi do koje operateri ne bi trebali hodati.

Za medije koji prenose krutine, kristaliziraju dok se hlade ili se nakupljaju u šupljini, membranski ventil obično je sigurnija zadana pogreška, a kuglasti ventil češća pogreška.

Standardi i dimenzije licem u lice: tiha cijena neusklađenosti

Rasponi kemijskih ventila izrađeni su prema različitim standardnim sustavima, a ista nazivna veličina ne jamči istu geometriju. GB, ANSI/ASTM i JIS dizajni mogu se razlikovati u bušenju prirubnice, dužini licem u lice i klasi tlaka čak i kada su provrt i materijal identični.

Ventil koji ne odgovara liniji treba adaptere, a svaki adapter dodaje dvije potencijalne staze curenja plus duljinu za koju nosač cijevi nikada nije dizajniran da apsorbira. Ušteda novca na ventilu je skup način da se potroši na prozor za isključivanje.

Rano provjerite i pokrivenost veličine. Uobičajeni rasponi kemijskih ventila kreću se od DN15 do DN600, veliki leptir ventili dosežu DN1000 u nekim serijama, a rasponi cijevi i fitinga protežu se do DN800. Potvrdite gornji kraj prije nego što se izometrija zamrzne.

Kontrolni popis specifikacija koji sprječava većinu povrata

Napišite upit oko procesa, a ne oko broja dijela. Svaki red ispod je, u nekom trenutku, bio razlog zbog kojeg je ventil odbijen pri dolasku.

Srednji, uključujući koncentraciju i komponente u tragovima kao što su oksidanti ili otapala.
Radna temperatura, temperatura čišćenja i maksimalna ekskurzija koju će linija ikada vidjeti.
Projektirani tlak i klasa tlaka koji moraju biti certificirani.
Veličina voda, brzina protoka i je li prigušivanje uopće potrebno.
Standardni sustav i dimenzija licem u lice, provjereni prema postojećem cjevovodu.
Krajnji spoj: s prirubnicom, utičnicom, s navojem ili fuzijom, s uzorkom bušenja prirubnice.
Ručni, električni ili pneumatski rad i položaj kvara ako se aktivira.
Učestalost ciklusa, jer se ventil koji se pomiče dva puta godišnje troši drugačije od onog koji se okreće svaki sat.
Unutarnja ili vanjska instalacija, UV izlaganje i praksa pranja.
Potrebna dokumentacija: certifikati materijala, izvješća o ispitivanju i usklađenost sa standardima.

Uspjeh. Kada su polimer, standard i rad navedeni zajedno, ventil dolazi do svog prvog planiranog održavanja umjesto prvog neplaniranog curenja.

Detalji instalacije koji određuju radni vijek

Većina ranih kvarova plastičnih ventila mehanički su, a ne kemijski. Cijevi se povlače u poravnanje pomoću ventila kao poluge, vijci prirubnice se zatežu u krug pri punom zakretnom momentu, a spoj zacementiran otapalom je pod pritiskom prije nego što se cement stvrdne. Svaki od ovih postupaka opterećuje materijal koji se dobro ponaša pod pritiskom i loše pod savijanjem.

Poduprite cijev s obje strane ventila, zategnite vijke prirubnice dijagonalno u dva ili tri prolaza i ostavite vrijeme potpunog stvrdnjavanja prije nego što cjevovod osjeti pritisak. Ostavite mjesta za uklanjanje dijafragme ili kugle bez rezanja cijevi, održavajte zrak pokretača suhim i filtriranim i zasjenite vanjske instalacije od izravnog sunca.

Što potvrditi prije slanja narudžbe

Zatražite kvalitetu polimera i standardnu referencu u pisanom obliku, a ne samo skupinu materijala. Dva dobavljača mogu ponuditi "PPH" i isporučiti ventile s različitim debljinama stjenke i različitim spojevima sjedišta. Tamo gdje linija treba veličinu, standard ili krajnju vezu izvan normalnog raspona, proizvodnja po narudžbi je rutina u ovoj industriji, ali pomiče datum isporuke i trebalo bi se dogovoriti prije nego što se popravi raspored projekta.

Info. Sjedala, dijafragme i brtve su potrošni dijelovi. Potvrdite da su dostupni kao zasebne stavke i da zamjenska smjesa odgovara originalu, jer zamjenska brtva može poništiti inače točan odabir materijala.

Najjeftiniji kemijski plastični ventil je onaj koji je još uvijek u funkciji kada dođe sljedeće planirano zatvaranje. Taj rezultat proizlazi iz triju odluka donesenih u fazi upita, a ne iz cijene na narudžbenici.

Radite unatrag od medija i njegove temperature, potvrdite standard i dimenziju licem u lice prema postojećoj liniji, a tek onda odaberite tip ventila. Dnevnik održavanja će vam reći je li se slijedio slijed.