Korozija je uvijek bila jedna od ozbiljnijih opasnosti kemijske opreme. Ako je malo nenamjerno, oštetit će opremu i izazvati nesreće, pa čak i katastrofe. Prema relevantnim statistikama, oko 60% uništenja kemijske opreme uzrokovano je korozijom. Stoga, pri odabiru kemijskih ventila, prvo moramo obratiti pozornost na znanstvenu prirodu odabira materijala. Obično postoji nesporazum da je nehrđajući čelik "univerzalni materijal". Bez obzira na medij ili uvjete okoline, koriste se ventili od nehrđajućeg čelika. Ovo je vrlo opasno. Za neke uobičajene kemijske medije treba razmotriti sljedeće točke:
sumporna kiselina
Kao jedan od jakih korozivnih medija, sumporna kiselina je važna industrijska sirovina sa širokim rasponom upotrebe. Različite koncentracije i temperature sumporne kiseline imaju veliku razliku u koroziji materijala. Za koncentriranu sumpornu kiselinu s koncentracijom iznad 80% i temperaturom nižom od 80 °C, ugljični čelik i lijevano željezo imaju dobru otpornost na koroziju, ali nisu prikladni za sumpornu kiselinu koja teče velikom brzinom. Nije prikladno za materijale ventila pumpe; obični nehrđajući čelik kao što je 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) također ima ograničenu upotrebu medija sumporne kiseline. Stoga je ventil pumpe za prijenos sumporne kiseline obično izrađen od lijevanog željeza s visokim udjelom silicija (teško za lijevanje i obradu) i visokolegiranog nehrđajućeg čelika (legura 20). Fluoroplastika ima bolju otpornost na sumpornu kiselinu, a upotreba ventila obloženih fluorom je ekonomičnija opcija.
solna kiselina
Većina metalnih materijala nije otporna na koroziju klorovodične kiseline (uključujući različite materijale od nehrđajućeg čelika), a željezo s visokim sadržajem silicija koje sadrži molibden može se koristiti samo za klorovodičnu kiselinu na 50 °C i 30%. Za razliku od metalnih materijala, većina nemetalnih materijala ima dobru otpornost na koroziju na solnu kiselinu, tako da su gumeni ventili i plastični ventili (kao što su polipropilen, fluoroplastika, itd.) primarni izbor za prijenos ventila za solnu kiselinu.
Dušična kiselina
Općenito, većina metala brzo korodira i uništava se u dušičnoj kiselini. Nehrđajući čelik naširoko se koristi kao materijal otporan na dušičnu kiselinu. Ima dobru otpornost na koroziju na sve koncentracije dušične kiseline pri normalnoj temperaturi. Vrijedno je spomenuti da sadrži nehrđajući čelik koji sadrži molibden (kao što su 316 i 316L). Otpornost na koroziju na dušičnu kiselinu ne samo da nije bolja od običnog nehrđajućeg čelika (kao što je 304, 321), nego je ponekad čak i gora. Za visokotemperaturnu dušičnu kiselinu obično se koriste titan i materijali od legure titana.
octena kiselina
Jedna je od najkorozivnijih tvari u organskim kiselinama. Obični čelik je jako korodiran u octenoj kiselini svih koncentracija i temperatura. Nehrđajući čelik izvrstan je materijal otporan na octenu kiselinu. Nehrđajući čelik 316 koji sadrži molibden također se može koristiti za visoke temperature i pare razrijeđene octene kiseline. . Za visoke temperature, visoku koncentraciju octene kiseline ili druge korozivne medije, dostupni su ventili od visoko legiranog nehrđajućeg čelika ili ventili od fluoroplastike.
Upoznajte se s učinkom svakog materijala i kemijskim svojstvima odgovarajućih medija kako biste bolje uskladili i odabrali ekonomičniji ventil.
