"Plastificiranje" je ključ u procesu prerade CPVC smole u gotove ili poluproizvode. Bilo da se radi o ekstruziji ili injekcijskom prešanju, kvaliteta plastifikacije izravno je povezana s unutarnjom kvalitetom i kvalitetom površine proizvoda. Stoga je ključ za CPVC obradu kako postići dobru kvalitetu plastificiranja iz procesa, opreme i tehnologije.

Sljedeće nam točke mogu pomoći da shvatimo kako poboljšati kvalitetu plastificiranja tijekom CPVC obrade:

Prvo, molekularna oblikula CPVC-a
CPVC (PVC-C) je proizvod kloriranja PVC-a, koji je klorirana modifikacija polivinil klorida. Modificirani PVC može postići dvije različite svrhe:
1: Povećajte temperaturu toplinske deformacije, povećajte krutost, poboljšajte kemijsku stabilnost, poboljšajte otpornost na vremenske uvjete i usporavanje plamena i smanjite gustoću dima. Ovaj se proizvod obično koristi za izradu proizvoda za prigode s posebnim zahtjevima;

2: Poboljšajte topljivost materijala. Ovaj proizvod, obično poznat kao perkloroetilen, uglavnom se koristi u proizvodnji ljepila, premaza i polivinil klorida.

Proces kloriranja CPVC-a je postupak kloriranja suspenzije (kaša) vodene faze. Njegova molekularna struktura je: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Učinkovitost CPVC-a određuju dva čimbenika: sadržaj klora i raspodjela klora na molekularnom lancu CPVC-a. Stoga će CPVC s istim sadržajem klora imati veliku razliku u učinkovitosti zbog različite distribucije atoma klora.

Drugo, tijekom procesa oblikovanja
Relevantni čimbenici za poboljšanje kvalitete plastificiranja

Budući da je viskoznost taline CPVC-a najmanje dvostruko veća od PVC-a, temperatura obrade je visoka, a otpuštanje hcl zbog toplinske razgradnje tijekom obrade uzrokuje poteškoće u obradi i koroziju opreme.
U procesu ekstruzije, kako postići idealnu "plastificiranje" CPVC-a, materijal visoke viskoznosti (plastificiranje na mjestu) ključ je tehnologije obrade CPVC-a.

Stoga ima posebne zahtjeve za formulu:

Zahtjevi za stabilizator topline
Zbog visoke temperature obrade CPVC-a, količina toplinskog stabilizatora koji se koristi u formulaciji mnogo je veća nego kod PVC-a. Očito, upotreba konvencionalnog toplinskog stabilizatora s tri soli i dvije soli nije prikladna. Trenutačno je zreliji toplinski stabilizator kompozitni olovni stabilizator serije sa sustavom podmazivanja.

Zahtjevi za maziva
Budući da CPVC ima visoku viskoznost taline, posebice lom taline kod injekcijskog prešanja, nije prikladno koristiti samo konvencionalne sustave za podmazivanje parafina, stearinske kiseline i metalnog sapuna.
U obradi CPVC-a ekstruzijom, budući da CPVC ima metalnu površinu koja ima tendenciju prianjanja na opremu za toplinsku naknadnu obradu (osobito glavu i kalup), kako bi se eliminiralo takvo prianjanje, u formulaciju se mora dodati vanjsko mazivo. Vanjski lubrikant ne bi trebao biti kompatibilan s CPVC smolom.
U procesu prešanja CPVC-a (osobito obrade injekcijskim prešanjem), pod djelovanjem pritiska, međusobno trenje između CPVC smola stvara toplinu trenja, koja je nepovoljna za proces prešanja i mora se kontrolirati. Unutarnje mazivo može smanjiti trenje između smole tijekom obrade CPVC-a. Unutarnje mazivo mora biti kompatibilno s CPVC smolom.
Treba napomenuti da je ravnoteža unutarnjeg i vanjskog podmazivanja u formulaciji kritična. Pretjerano unutarnje podmazivanje ozbiljno će utjecati na "plastifikaciju", što će pogoršati kvalitetu proizvoda; prekomjerno vanjsko podmazivanje uzrokovat će taloženje maziva, pa će čak i klizanje vijka ozbiljno utjecati na normalnu proizvodnju. OP vosak (vosak estera smeđeg ugljena) u saponificiranom vosku idealno je unutarnje i vanjsko kompozitno mazivo.

Utjecaj pomoćnih sredstava na poboljšanje kvalitete plastificiranja
U obradi CPVC-a ekstruzijom i injekcijskim prešanjem moraju se koristiti pomoćna sredstva za obradu čija je svrha poboljšati kvalitetu plastificiranja i povećati otpornost CPVC materijala na udare pri niskim temperaturama i žilavost proizvoda.
U slučaju CPVC-a, čak i pri viskoznoj temperaturi protoka (kao što je 195-205 °C), njegova jedinica protoka još uvijek je primarna čestica, interakcija između finih čestica smole je loša, učinak prijenosa topline je loš, i lako se stvara lom taline. Loša kvaliteta.
ACR je pomoćno sredstvo za obradu koje potiče plastifikaciju. Može se raspršiti u CPVC talini u mrežnu strukturnu jedinicu veličine manje od 0,01 μm i ravnomjerno raspodijeliti među finim česticama CPVC-a, što se povećava silom smicanja. Trenje između CPVC čestica potiče prijenos topline i mase rastaljenog sustava, povećava okretni moment, ubrzava proces plastificiranja i poboljšava kvalitetu plastificiranja.

CPVC smola ima veliku viskoznost taline, veliki obrtni moment obrade, teškoće u plastificiranju i laku razgradnju. Stoga je izbor i omjer unutarnjih i vanjskih maziva još jedan ključ za dizajn CPVC cijevi i cijevnih spojeva.
Korištenje različitih toplinskih stabilizatora, primjena različitih metoda obrade, omjer unutarnjih i vanjskih maziva u formulaciji je različit.

Općenito, uporaba olovnih stabilizatora zahtijeva pripremu više unutarnjih maziva i prikladnih vanjskih maziva; uporaba organokositrenih stabilizatora zahtijeva pripremu više vanjskih maziva i odgovarajućih unutarnjih maziva; ekstrudirana cijev Potrebna unutarnja kočnica za podmazivanje veća je od cijevi za ubrizgavanje, a cijev za ubrizgavanje zahtijeva više vanjskog maziva od ekstrudirane cijevi.
Količina dodanog maziva mora biti odgovarajuća, ne previše, previše maziva ne samo da će utjecati na plastificiranje taline, već će i zato što je talište maziva općenito nisko, također smanjiti Viby temperaturu omekšavanja proizvoda. .

Važno je napomenuti da je u formulaciji, osim organokositrenog stabilizatora, zabranjeno dodavanje bilo kakvog tekućeg maziva, jer će to značajno smanjiti Weibo temperaturu omekšavanja i druga fizikalna i mehanička svojstva cijevi i fitinga.
Učinkovito unutarnje mazivo mora imati dobru kompatibilnost s talinom, može značajno smanjiti viskoznost taline i može pospješiti plastifikaciju taline; neki visokotemperaturni parafin može znatno smanjiti otpor taline koja teče u kalupu. To je idealno vanjsko mazivo koje ima manji utjecaj na karakteristike plastificiranja fuzije.

Treće, CPVC zahtjevi za posebne PVC smole
Budući da CPVC proizvodi imaju visoku temperaturnu lomljivost i slabu otpornost na udarce, samo prilagodba formule i procesa može povećati žilavost CPVC proizvoda i poboljšati njihovu otpornost na udarce.

Zahtjevi za posebnu PVC smolu za proizvodnju CPVC smole: CPVC smola je proizvod modifikacije PVC smole kloriranjem. U procesu proizvodnje, kako bi se poboljšala sveobuhvatna izvedba CPVC smole, osim poboljšanja uvjeta kloriranja i poboljšanja razine tehnologije kloriranja, upotreba posebne PVC smole također je ključna. Prema uspješnom iskustvu B.F. Goodricha u Sjedinjenim Državama, proizvodnja posebne PVC smole je dodavanje posebnih aditiva u VC suspenzijsku polimerizacijsku formulu kako bi se postigli sljedeći osnovni zahtjevi:

1. Struktura posebne PVC smole treba biti što labavija kako bi se olakšala reakcija kloriranja.
2. Film posebne PVC smole je što je moguće tanji kako bi se olakšalo produbljivanje klora, izbjegavajući lošu fluidnost uzrokovanu visokim sadržajem klora na površini, velikom viskoznošću i teškom obradom.
3. Specifična površina i poroznost posebne PVC smole trebaju imati odgovarajući omjer, koji se može odrediti analizom proizvoda B.F. Goodricha.

CPVC cijev