Princip obrade PVC smole i sastav sastojaka
Sastav i funkcija materijala
Uglavnom PVC smole, toplinski stabilizatori, plastifikatori, maziva, modifikatori, punila, bojila i druga pomoćna sredstva za obradu. Kada postoje posebni zahtjevi, potrebno je dodati neke posebne aditive, svaka komponenta ima određeni učinak u formulaciji i u konačnici utječe na učinkovitost proizvoda.
PVC smola glavna je komponenta u formuli, a njezina molekularna težina i raspodjela molekularne težine utječu na njezinu izvedbu:
1. Utjecaj molekularne težine:
1.1 Kako se molekularna težina povećava, gravitacijska sila i isprepletenost između molekularnih lanaca se povećavaju, temperatura staklenog prijelaza se povećava, a mehanička svojstva proizvoda rastu u skladu s tim;
1.2 Kako se molekularna težina povećava, viskoznost taline se povećava, fluidnost se pogoršava, a poteškoće u obradi se povećavaju
2. Utjecaj raspodjele molekulske težine:
2.1 Ako je molekularna raspodjela preširoka, to znači da postoji određeni broj molekula čija je molekulska masa mala i velika. Prvi će dovesti do smanjenja mehaničkih svojstava proizvoda, a drugi će lako dovesti do poteškoća u obradi i lako dovesti do lošeg izgleda proizvoda;
2.2 je važan razlog za riblje oči: Prvo, postoje neke molekule ultra-visoke molekularne težine u PVC smoli, koje nije lako apsorbirati plastifikatore. Pod normalnim uvjetima obrade, oni mogu nabubriti samo s plastifikatorima, ali ne i s drugim komponentama u formulaciji. Bodovi su kompatibilni; drugo, postoje neke molekule s velikom molekularnom težinom i linearnom strukturom ili pretijesnom fizičkom unutarnjom strukturom u PVC smoli, koje je također teško plastificirati.
Stabilizator : Neizostavan je dio formule. PVC smola će se postupno razgraditi i promijeniti boju tijekom zagrijavanja ili zagrijavanja zbog karakteristika materijala, u rasponu od svijetlo žute, žute, žuto narančaste, crveno narančaste, smeđe, žute do crne, stoga je potrebno dodati dovoljno stabilizatora formuli da mogu normalno proizvoditi. Uobičajeno korišteni stabilizatori uključuju osnovne stabilizatore soli olova, stabilizatore metalnih sapuna, stabilizatore organokositra, kompozitne stabilizatore i druge četiri vrste epoksi spojeva i tako dalje. Zbog raznolikosti stabilizatora, pri odabiru stabilizatora moraju se uzeti u obzir sljedeće točke: izvrsna toplinska stabilnost, dobra izvedba procesa miješanja i utjecaj na izvedbu proizvoda.
1. Osnovni stabilizator olovne soli: It trenutno je najkorištenija vrsta stabilizatora. Ima izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu kao što su toplinska stabilnost, električna izvedba, izvedba obrade i niska cijena, ali olovna sol je otrovna, a proizvodi nisu prozirni, a dosta proizvoda je zabranjeno.
2. Metalni stabilizatori sapuna: obično imaju dobru stabilnost na svjetlu, otpornost na vremenske uvjete i izvrsna svojstva podmazivanja, ali obično su potrebna dva metalna sapuna ili upotreba s osnovnim stabilizatorima olovne soli da bi se dobio dobar stabilizirajući učinak.
3. Organotin stabilizator: Uglavnom postoje organokositar masne kiseline, organokositar maleat i organokositar merkaptan. Zajedničke karakteristike su visoka stabilnost i učinkovitost, dobra prozirnost, nisko doziranje i otpornost na onečišćenje od vulkanizacije. Tri su umjereno ljute. Broj stabilnosti organokositra masnih kiselina je loš, ali mazivost pri obradi je najbolja.
4. Složeni stabilizatori: The sadašnji složeni stabilizatori uglavnom uključuju stabilizatore spojeva soli olova, stabilizatore spojeva kalcija i cinka i malu količinu drugih složenih stabilizatora.
5. Pomoćni stabilizatori: spojevi koji imaju relativno slabu stabilnost, ali mogu poboljšati učinak stabilizacije drugih stabilizirajućih sustava, uglavnom fosfitnih estera, epoksi spojeva itd.
Plastifikator : Može učiniti da PVC smola proizvodi plastičnost, fleksibilnost, nižu temperaturu obrade, nižu toplinsku temperaturu taljenja, poboljšava fluidnost, ali smanjuje modul, čvrstoću, tvrdoću, temperaturu staklenog prijelaza i krtost unutar raspona temperature plastificiranja i poboljšava učinak udara; povećanje modula, čvrstoće, tvrdoće i lomljivosti u području protiv plastificiranja. Tu su uglavnom metalni sapuni, zasićeni ugljikovodici, masne kiseline i njihovi lipidi.
Lubrikant : aditiv koji može poboljšati svojstva tečenja PVC taline i spriječiti prianjanje taline na opremu.
1. Glavna funkcija maziva:
1.1 Spriječiti prianjanje materijala na opremu za obradu, tako da se talina može dobro prenijeti ili transportirati;
1.2 Podešavanje karakteristika taljenja, viskoznosti taline i reoloških karakteristika materijala;
1.3 Osigurajte odgovarajuće podmazivanje, tako da materijal proizvodi prikladnu brzinu stvaranja topline trenjem tijekom obrade, dobije nižu temperaturu ravnoteže i bolju kvalitetu taline, te omogući relativno široke uvjete obrade;
1.4 Konačni utjecaj na performanse proizvoda: kao što je prozirnost, kemijska otpornost, otpornost na vremenske uvjete itd.
2. Prema učinku i mehanizmu, može se podijeliti na unutarnje mazivo i vanjsko mazivo. Unutarnje i vanjsko mazivo:
2.1 Unutarnje mazivo: Ima dobru kompatibilnost s PVC-om, uglavnom se odnosi na unutarnje podmazivanje taline polimera. Glavna funkcija je smanjiti trenje između molekularnih lanaca polimerne taline i poboljšati fluidnost i ujednačenost taline. Značajke.
2.2 Vanjsko mazivo: Malo je kompatibilno s PVC-om i uglavnom uključuje proces granice faza. Glavna funkcija je smanjiti trenje između taline polimera i opreme za obradu i kalupa ili smanjiti trenje između čestica polimera.
3. Odabir maziva:
3.1 Može se dobro dispergirati u PVC smoli i ne ometa druge aditive.
3.2 Ne ometa plastificiranje PVC smole.
3.3 Visoka učinkovitost podmazivanja i dugotrajnost.
3.4 Bolje je poboljšati kvalitetu proizvoda bez ozbiljnog smanjenja kvalitete proizvoda.
4. Budući da različite tehnike obrade imaju različite zahtjeve za podmazivanjem, količina maziva potrebna za PVC ekstruzijsko oblikovanje također ima veliki odnos s vrstom stroja, strukturom vijka i strukturom kalupa. Stoga pri konkretnom odabiru treba obratiti pozornost na sljedeće točke. :
4.1 U procesu kalupljenja, što je brzina smicanja veća, to je potreban bolji učinak unutarnjeg podmazivanja i potrebno je više maziva.
4.2 Kada se formuli ne dodaje plastifikator, potrebno je više maziva nego kada se dodaje plastifikator. U isto vrijeme, potrebno je uzeti u obzir inherentna svojstva podmazivanja određenih stabilizatora.
4.3 U formuli s plastifikatorom, budući da plastifikator već ima učinak unutarnjeg podmazivanja, potrebna je samo mala količina unutarnjeg maziva.
4.4 Unutarnja i vanjska maziva u formuli trebaju biti uravnotežena, inače će uzrokovati poteškoće u obradi.
4.5 Kada u formuli ima više punila, količinu lubrikanta treba odgovarajuće povećati.
4.6 Proizvodi s jednostavnom i velikom strukturom poprečnog presjeka zahtijevaju manje maziva, i obrnuto.
Pomoćna sredstva za obradu : kako bi se poboljšala učinkovitost obrade spoja
Modifikator utjecaja
Punilo : Uglavnom za smanjenje troškova proizvodnje, ali u određenoj mjeri također može poboljšati određena svojstva proizvoda, kao što su skupljanje, temperatura deformacije otporna na toplinu i povećati tvrdoću proizvoda.
Ostale komponente
Obrada i primjena tvrdog PVC-a
Čvrsta PVC cijev s punim zidom
1. Osnovno načelo formule: moraju se uzeti u obzir performanse i performanse obrade proizvoda;
2. Problemi koji se često javljaju u proizvodnji krutih PVC cijevi s punom stijenkom:
