PVDF je široko poznat po svojoj iznimnoj kemijskoj otpornosti, što ga čini vrlo prikladnim za primjenu u agresivnim okruženjima, poput onih u kemijskoj, farmaceutskoj i prehrambenoj industriji. I tijelo i disk PVDF ručni leptir ventil izrađeni od ovog materijala ili su obloženi PVDF-om, koji pruža nepropusnu barijeru protiv korozivnih sredstava, kiselina, lužina i drugih reaktivnih kemikalija. Za razliku od metala ili manje izdržljivih polimera, PVDF otpornost na koroziju sprječava propadanje komponenti ventila tijekom vremena, smanjujući potrebe za održavanjem i produžujući životni vijek ventila. Kao rezultat toga, ventil može održati svoj radni integritet bez trpljenja od korozivnih učinaka koji obično uzrokuju trošenje i eventualni kvar u ventilima izrađenim od drugih materijala.
Jedan od ključnih čimbenika koji pomaže smanjiti habanje PVDF leptir ventila je njihova glatka završna obrada površine. Površina tijela ventila i diska obično je polirana ili zaglađena kako bi se smanjilo trenje između pokretnih komponenti. Nisko trenje omogućuje lakše pomicanje diska ventila tijekom aktiviranja (otvaranje ili zatvaranje), što smanjuje mehanički stres i na tijelu i na disku. S glatkijim površinama manje je mogućnosti nakupljanja materijala ili abrazije čestica, što može uzrokovati prerano trošenje kod drugih dizajna ventila. Ova glatkoća pomaže smanjiti stvaranje čestica koje bi mogle začepiti ventil ili dovesti do većeg abrazivnog trošenja i habanja, poboljšavajući dugoročne performanse ventila.
PVDF pokazuje inherentna svojstva niskog trenja, što znači da se materijal prirodno odupire silama trenja, čak i pri višekratnoj uporabi. Samopodmazujuća priroda PVDF-a smanjuje potrebu za redovitim održavanjem i podmazivanjem, koji su često potrebni kod drugih tipova ventila kako bi se spriječilo trošenje zbog stalnog trenja. Dizajn komponenti ventila - posebno diska i sjedišta - projektiran je za besprijekoran rad s karakteristikama niskog trenja PVDF-a, smanjujući mehaničko trošenje tijekom rada ventila. Kako se disk okreće unutar tijela ventila, smanjeno trenje značajno smanjuje rizik od abrazije ili zarezivanja brtvenih površina, što bi inače moglo dovesti do curenja i smanjenja učinkovitosti ventila.
Mnogi industrijski sustavi imaju velike brzine tekućine ili sadrže abrazivne tvari koje s vremenom mogu nagrizati komponente ventila. Otpornost PVDF-a na eroziju bitna je značajka, osobito u ventilima koji kontroliraju protok tekućina s česticama, mulja ili plinova velike brzine. Glatka površina PVDF tijela ventila i diska smanjuje turbulenciju, što zauzvrat smanjuje trošenje uzrokovano protokom tekućine. Osim toga, otpornost materijala na mehaničku eroziju pomaže u sprječavanju degradacije dijelova ventila koji su izloženi pokretnoj tekućini, posebno diska, koji je izravno uključen u regulaciju protoka. U sustavima s velikim protokom ili abrazivnim medijima, ovo svojstvo otpornosti na eroziju osigurava da ventil ostane netaknut i potpuno funkcionalan dulje vrijeme bez potrebe za čestim zamjenama.
Dizajn diska ventila u PVDF leptirastom ventilu s ručnim kotačem projektiran je tako da bude aerodinamički optimiziran, što smanjuje trošenje uzrokovano turbulentnim protokom i smanjuje udarne sile na disk tijekom rada. Dobro dizajniran disk ventila osigurava minimalan kontakt s tijelom ventila, što smanjuje trenje i osigurava da se ventil otvara i zatvara s lakoćom. Precizno poravnanje diska s tijelom ventila ključno je za održavanje čvrstog zatvaranja i sprječavanje nepotrebnog pritiska na komponente ventila. Minimiziranjem trenja između diska i tijela ventila, trošenje uzrokovano svakim ciklusom aktiviranja značajno je smanjeno, pridonoseći dugoročnoj pouzdanosti i učinkovitosti ventila.
