Ventili velikog promjera općenito se koriste u izlazima kotlova, glavnim pod-cilindarima, cjevovodima pare itd. Ova mjesta imaju sljedeće probleme:
1. Opća razlika tlaka na izlazu iz kotla je relativno velika, tako da je i brzina protoka pare veća, a oštećenje brtvene površine od erozije također je veće. Osim toga, učinkovitost izgaranja kotla ne može biti 100%, što će uzrokovati da para na izlazu iz kotla ima veliki sadržaj vode, što lako uzrokuje kavitaciju i kavitacijsko oštećenje brtvene površine ventila.
2. Za zaporni ventil u blizini izlaza kotla i pod-cilindra, dolazi do povremenog pregrijavanja pare zbog pare koja izlazi iz kotla. U procesu zasićenja, ako postupak omekšavanja kotlovske vode nije previše dobar, istaložit će se nešto kiseline. Alkalne tvari mogu uzrokovati koroziju i eroziju na brtvenoj površini; neke tvari koje se mogu kristalizirati također se mogu zalijepiti za brtvenu površinu ventila kako bi kristalizirale, što dovodi do toga da ventil nije čvrsto zatvoren.
3. Ulazni i izlazni ventili cilindara uzrokovani su potrošnjom pare nakon ventila zbog proizvodnih zahtjeva itd., a potrošnja pare je velika i mala. Kada se brzina protoka jako promijeni, lako se javlja pojava treptanja i kavitacije. Brtvena površina ventila uzrokuje eroziju, kavitaciju i druga oštećenja.
4. Općenito, kada se otvori cjevovod velikog promjera, cjevovod treba prethodno zagrijati, a proces predgrijavanja općenito zahtijeva mali protok pare da prođe, tako da se cjevovod polako i ravnomjerno zagrijava do određene mjere, a zatim zaporni ventil može se potpuno otvoriti kako bi se izbjegla brzina cjevovoda. Temperatura raste i uzrokuje prekomjerno širenje, što oštećuje dio spoja. Međutim, u ovom procesu, stupanj otvaranja ventila često je vrlo mali, tako da je stopa erozije daleko veća od uobičajenog učinka uporabe, a radni vijek brtvene površine ventila je ozbiljno smanjen.
