Odaberite dobro ventil
Neophodan je za dugotrajan rad uređaja u radnim uvjetima
Važnost odabira ventila
Danas je na tržištu sve više ventila, tipovi ventila su posebno složeni, a strukture i materijali su različiti. Odabir ventila vrlo je važan za dugotrajan rad uređaja u radnom stanju. Nepravilan odabir ventila i neznanje korisnika o ventilima izvor su nezgoda i sigurnosnih prijetnji. U današnje vrijeme potražnja za ventilskim proizvodima u društvenoj industriji postaje sve veća, a korisnici bi trebali imati daljnje razumijevanje i spoznaju znanja o ventilima i drugim aspektima.
Sljedeće su suha roba za izbor ventila ,
Ako ga vidite, morate ga proslijediti i preuzeti ~
Prvo, ključne točke odabira ventila
1. Ispravno odaberite vrstu ventila
Ispravan izbor tipa ventila temelji se na potpunom razumijevanju projektanta cjelokupnog proizvodnog procesa i radnih uvjeta kao preduvjeta. Prilikom odabira tipa ventila, dizajner bi prvo trebao shvatiti strukturne karakteristike i performanse svakog ventila.
2. Pojasnite namjenu ventila u opremi ili uređaju
Odredite radne uvjete ventila: prirodu primjenjivog medija, radni tlak, radnu temperaturu i način upravljanja radom itd.
3. Odabir materijala ventila
Pri izboru materijala plašta ventila, unutarnjih dijelova i brtvene površine, uz razmatranje fizikalnih svojstava (temperatura, tlak) i kemijskih svojstava (korozivnost) radnog medija, treba uzeti u obzir čistoću medija (sa ili bez krutih čestica) također treba shvatiti. Osim toga, potrebno je obratiti se na relevantne propise zemlje i korisničkog odjela.
Ispravnim i razumnim odabirom materijala ventila može se postići najekonomičniji radni vijek i najbolja izvedba ventila.
4. Odredite krajnji priključak ventila
Među navojnim spojevima, prirubničkim spojevima i zavarenim krajnjim spojevima najčešće se koriste prva dva. Ventili s navojem su uglavnom ventili s nazivnim promjerom ispod 50 mm. Ako je promjer prevelik, bit će vrlo teško instalirati i zapečatiti spoj.
Prirubnički spojeni ventili se lakše montiraju i rastavljaju, ali su teži i skuplji od vijčanih ventila, pa su pogodni za cijevne spojeve različitih promjera i tlakova.
Spajanje zavarivanjem pogodno je za teže uvjete i pouzdanije je od spoja prirubnice. Međutim, teže je rastaviti i ponovno instalirati ventil spojen zavarivanjem, tako da je njegova upotreba ograničena na prilike koje obično mogu pouzdano raditi dulje vrijeme ili gdje su uvjeti uporabe teški i visoka temperatura.
5. Ostalo
Osim toga, također treba odrediti brzinu protoka i razinu tlaka tekućine koja teče kroz ventil, a odgovarajući ventil treba odabrati pomoću postojećih informacija (kao što su katalozi proizvoda ventila, uzorci proizvoda ventila itd.).
2. Osnova odabira ventila
1. Radni uvjeti tekućine (tlak i temperatura)
2. Priroda tekućine (korozivna, itd.)
3. Svrha odabira ventila (prigušivanje, kontrola tlaka, itd.)
Budući da ventil ima širok raspon namjena, on također igra veliku ulogu. Na primjer, u elektranama ventili mogu kontrolirati rad kotlova i parnih turbina; u naftnoj i kemijskoj proizvodnji ventili također kontroliraju normalan rad sve proizvodne opreme i tehnoloških procesa. Tako je i u drugim odjelima. Ipak, često se zanemaruje usporedba ventila s drugim proizvodima. Na primjer, kada instaliraju strojeve i opremu, ljudi se obično fokusiraju na glavne strojeve i opremu, kao što su kompresori, visokotlačne posude, kotlovi itd.; neki su nepravilno odabrani. Ove prakse će smanjiti ukupnu učinkovitost proizvodnje ili zaustaviti proizvodnju, ili izazvati razne druge nezgode. Stoga je potrebno ozbiljno i odgovorno raditi na odabiru, ugradnji i uporabi ventila. Posebno za suvremenu industrijsku proizvodnju i građevinarstvo
Pri odabiru ventila treba slijediti sljedeća načela:
⑴ Put protoka ventila za zatvaranje i otvoreni medij je ravni ventil, a njegov otpor protoku je mali, te se obično odabire kao ventil za zatvaranje i otvoreni medij. Ventil za zatvaranje prema dolje (zaporni ventil, klipni ventil) manje se koristi zbog krivudavog puta protoka i većeg otpora protoku od ostalih ventila. Gdje je dopušten veći otpor protoku, može se koristiti zatvoreni ventil.
⑵ Ventil koji se koristi za kontrolu protoka je obično ventil koji je lako podesiti protok kao kontrolni protok. Ventili za zatvaranje prema dolje (kao što su kuglasti ventili) prikladni su za ovu svrhu jer je veličina njihovog sjedišta proporcionalna hodu člana za zatvaranje. Rotacijski ventili (čepni ventili, leptir ventili, kuglasti ventili) i ventili sa savitljivim tijelom (štipajući ventili, membranski ventili) također se mogu koristiti za kontrolu prigušnice, ali obično su primjenjivi samo unutar ograničenog raspona promjera ventila. Zasun koristi zasun u obliku diska za poprečno rezanje kružnog otvora sjedišta ventila. Može bolje kontrolirati protok samo kada je blizu zatvorenog položaja, pa se obično ne koristi za kontrolu protoka.
⑶ Ventili koji se koriste za preokret i preusmjeravanje, prema potrebama preokreta i preusmjeravanja, ova vrsta ventila može imati tri ili više kanala. U tu svrhu prikladniji su čepni ventili i kuglasti ventili. Stoga većina ventila koji se koriste za preokretanje i cijepanje odabire jedan od ovih ventila. Međutim, u nekim slučajevima, drugi tipovi ventila također se mogu koristiti za reverziju i ranžiranje sve dok su dva ili više ventila pravilno spojeni jedan s drugim.
⑷ Ventili za medij s lebdećim česticama Kada u mediju ima lebdećih čestica, najprikladnije je koristiti ventil s efektom brisanja na klizanje njegovog zatvarajućeg dijela po brtvenoj površini. Ako je kretanje člana za zatvaranje prema sjedištu ventila okomito, može zadržati čestice. Stoga je ovaj ventil prikladan samo za osnovne čiste medije osim ako materijal brtvene površine ne dopušta ugrađivanje čestica. Kuglasti ventili i zaporni ventili imaju učinak brisanja brtvene površine tijekom procesa otvaranja i zatvaranja, stoga su prikladni za uporabu u medijima s suspendiranim česticama. Trenutno se, bilo u sustavu cjevovoda nafte, kemijske industrije ili drugih industrija, primjene ventila, radne frekvencije i usluge stalno mijenjaju. Za kontrolu ili sprječavanje čak i manjih curenja, najvažnija i najkritičnija oprema je ventil. Konačna kontrola cjevovoda je ventil. Servis i pouzdan rad ventila u raznim područjima je jedinstven.
Tri, uobičajene upute za odabir ventila
1. Opis odabira kuglastog ventila
Kuglasti ventil je prikladan za medije niske temperature, visokog tlaka i visoke viskoznosti. Većina kuglastih ventila može se koristiti u medijima s suspendiranim čvrstim česticama, a također se mogu koristiti u praškastim i granuliranim medijima u skladu sa zahtjevima materijala za brtvljenje;
Kuglasti ventil s punim kanalom nije prikladan za podešavanje protoka, ali je prikladan za prilike koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje, što je pogodno za hitno isključivanje nesreća; obično u strogoj izvedbi brtvljenja, trošenju, prolazu grla, brzom otvaranju i zatvaranju, prekidanju visokog tlaka (velika razlika tlaka), U cjevovodima s niskom bukom, isparavanjem, malim radnim momentom i malim otporom tekućine preporučuju se kuglasti ventili.
Kuglasti ventil je prikladan za laganu strukturu, zatvaranje niskog tlaka i korozivne medije; kuglasti ventil također je najidealniji ventil za niske temperature i kriogene medije. Za sustav cjevovoda i uređaj medija niske temperature treba odabrati niskotemperaturni kuglasti ventil s poklopcem;
Prilikom odabira ventila s plutajućom kuglom, materijal njegovog sjedišta trebao bi podnijeti opterećenje kugle i radnog medija. Kuglasti ventili velikog promjera zahtijevaju veću snagu tijekom rada. Prijenos pužnog zupčanika trebao bi se koristiti za kuglaste ventile s DN≥200 mm; fiksni kuglasti ventili prikladni su za veće promjere. I prilike visokog pritiska; Osim toga, kuglasti ventil koji se koristi u procesu visokotoksičnih materijala i cjevovoda zapaljivih medija trebao bi imati vatrootpornu i antistatičku strukturu.
2. Upute za odabir povratnog ventila
Nepovratni ventili općenito su prikladni za čiste medije, a ne za medije koji sadrže krute čestice i visoku viskoznost. Kada je ≤40 mm, treba koristiti nepovratni ventil za podizanje (dopušteno ga je instalirati samo na horizontalni cjevovod); kada je DN=50~400 mm, treba koristiti zakretni nepovratni ventil (može se instalirati i na vodoravne i na okomite cjevovode, kao što je instaliran na okomitom cjevovodu, smjer protoka medija treba biti odozdo prema gore);
Kada je DN≥450 mm, treba koristiti povratni ventil međuspremnika; kada je DN=100~400 mm, može se koristiti i nepovratni ventil; okretni nepovratni ventil može se napraviti u vrlo visokom radnom tlaku, PN može doseći 42 MPa, može se primijeniti na bilo koji radni medij i bilo koji raspon radnih temperatura u skladu s različitim materijalima ljuske i dijelova za brtvljenje.
Medij je voda, para, plin, korozivni medij, ulje, lijek itd. Raspon radne temperature medija je između -196~800℃.
3. Upute za odabir kuglastog ventila
Zaustavni ventil je prikladan za cjevovode koji ne zahtijevaju strogi otpor tekućine, odnosno cjevovodi ili uređaji s visokom temperaturom i visokim tlakom medija koji ne uzimaju u obzir gubitak tlaka, a prikladni su za srednje cjevovode kao što je parna s DN<200 mm;
Zaustavni ventil ima podešavanje protoka ili podešavanje tlaka, ali točnost podešavanja nije visoka, a promjer cijevi je relativno mali, bolje je koristiti zaporni ventil ili prigušni ventil;
Za visoko toksične medije treba koristiti kuglasti ventil s mijehom; međutim, kuglasti ventil ne bi se trebao koristiti za medije visoke viskoznosti i medije koji sadrže čestice koje se lako talože, niti bi se trebao koristiti kao odzračni ventil ili ventil sustava niskog vakuuma.
4. Upute za odabir membranskog ventila
Membranski ventil je prikladan za ulje, vodu, kiseli medij i medij koji sadrži suspendirane krutine čija je radna temperatura niža od 200 ℃ i tlak manji od 1,0 MPa. Nije prikladan za organska otapala i jake oksidacijske medije;
Membranske ventile prebrana treba odabrati za abrazivne zrnaste medije, a tablicu karakteristika protoka membranskih ventila prestava treba uzeti u obzir pri odabiru membranskih ventila prestava; ravnoprolazne membranske ventile treba odabrati za viskozne tekućine, cementnu kašu i sedimentne medije; membranski ventili ne bi se trebali koristiti za vakuumske cijevi osim za posebne zahtjeve Cesta i vakuumska oprema.
5. Opis odabira leptiraste zaklopke
Leptir ventili su prikladni za zahtjeve velikog promjera (kao što je DN﹥600 mm) i kratke strukture, kao i za situacije u kojima je potrebno podešavanje protoka i brzo otvaranje i zatvaranje. Općenito se koriste za vodu, ulje i kompresiju s temperaturom ≤80 ℃ i tlakom ≤1,0 MPa Zrak i drugi mediji; budući da leptir ventil ima relativno velik gubitak tlaka u usporedbi sa zasunkom i kuglastim ventilom, leptir ventil je prikladan za cijevne sustave s manje strogim zahtjevima za gubitak tlaka.
THE KRAJ
Ovaj članak dolazi s interneta, samo za učenje i komunikaciju, bez komercijalne svrhe.