Da bi se osigurao centrifugalne pumpe Mogu se nositi s debljim tekućinama, mogu biti potrebne određene modifikacije dizajna. Ova podešavanja obično uključuju odabir roljača s većim promjerima ili specijaliziranim kutovima noža kako bi se pumpa pomogla da nosi dodatni otpor koji postavlja viskozne tekućine. Na primjer, principi niskog rušenja često se koriste za smanjenje turbulencije i osiguravanje da se deblji tekućina nježno pomiče kroz sustav. Pumpe s većim brojem faza ili višestupanjskih centrifugalnih pumpi mogu se učinkovitije upravljati tekućinama visoke viskoznosti, pružajući bolji tlak i kontrolu protoka.
Za tekućine s većom viskoznošću, centrifugalne pumpe često zahtijevaju sporiju operativnu brzinu kako bi se izbjeglo preopterećenje motora i komponenti. Sporije brzine smanjuju naprezanje na pumpi i omogućuju glatko rukovanje debljim tekućinama. Sporije brzine stvaraju manje trenja unutar sustava, što smanjuje habanje na brtvama, ležajevima i drugim kritičnim komponentama. Ovaj pristup također pomaže u smanjenju rizika od kavitacije, što može biti prevladavajuće u pumpama koje se bave viskoznim tekućinama pri većim brzinama.
Deblje tekućine imaju veći otpor protoka, što zahtijeva više sile da ih premjeste kroz sustav. Jedan od načina da se to riješi je povećanjem veličine rotora. Veći rotor može premjestiti veći volumen tekućine, nadoknađujući dodatni otpor uzrokovan većom viskoznošću. Veća površina rotora također mu omogućava da učinkovitije gura debljim tekućinama kroz sustav. Međutim, većim vozačima također zahtijeva više snage za rad, tako da sustav mora biti dizajniran u skladu s tim kako bi se izbjeglo preopterećenje.
Kada se bave viskoznim tekućinama, gubici trenja povećavaju se, što dovodi do pada brzine protoka. Da bi se to smanjilo, cijevi većeg promjera koriste se kako bi se osiguralo da postoji minimalni otpor na protok tekućine. Smanjeno trenje omogućava pumpi da održava željenu brzinu protoka bez potrebe za napornom, poboljšavajući na taj način učinkovitost i smanjujući vjerojatnost kvara pumpe. Pomaže u izbjegavanju nakupljanja tlaka, što može naprezati crpku i povezane komponente.
Tekućine visoke viskoznosti sadrže čvrste čestice ili mogu biti kemijski agresivne, što može uzrokovati ubrzano trošenje na komponentama crpke. Kao rezultat, ključno je koristiti materijale koji su otporni na abraziju, koroziju i eroziju. Na primjer, kućišta crpki, rotovi i druge unutarnje komponente mogu se izraditi od očvrsnog čelika, nehrđajućeg čelika ili drugih legura otpornih na habanje koje mogu podnijeti naprezanja pokretanja viskozne ili abrazivne tekućine. Ovaj izbor materijala osigurava dugovječnost pumpe i smanjuje troškove održavanja.
Temperatura igra ključnu ulogu u viskoznosti tekućine. Na nižim temperaturama, tekućine postaju deblji, stvarajući dodatne izazove za centrifugalne pumpe. Da bi se ublažila ovo pitanje, uobičajeno je koristiti sustave grijanja koji održavaju tekućinu na optimalnoj razini viskoznosti, što osigurava glatku radnju. Na primjer, izmjenjivači topline, električni grijači ili praćenje pare mogu se koristiti za održavanje tekućine na konzistentnoj temperaturi.
Viskozne tekućine uglavnom imaju niži tlak pare, što povećava vjerojatnost kavitacije u centrifugalnim pumpama. Kavitacija nastaje kada tlak u pumpi padne ispod tlaka pare tekućine, uzrokujući stvaranje mjehurića pare koji mogu oštetiti crpku. Da bi se izbjegla kavitacija, potreban je viši NPSH. To znači da sustav mora osigurati da crpka primi adekvatan pritisak na ulazu. Modificiranje usisnih uvjeta crpke, poput povećanja usisnog tlaka ili smanjenja udaljenosti između izvora tekućine i pumpe, može pomoći u osiguravanju dovoljnog NPSH -a i spriječiti kavitaciju.
